1. Řízení mazání: Snižte opotřebení a prodlužte životnost
Pravidelné doplňování maziv
Před každodenním provozem zkontrolujte mazací místa (např. převodovka, ložiska, trn) a doplňte30# motorový nebo převodový olejaby bylo zajištěno správné mazání.
Každý převodový olej vyměňte200 hodina předem vyčistěte mazací systém naftou, abyste odstranili nečistoty.
Příklad: Staveniště zpozdilo výměnu převodového oleje, což způsobilo vážné opotřebení převodovky a a30% nárůst nákladů na opravy.
Vyvarujte se nesprávného mazání
Nepoužívejte atrn s malým-průměrempro ohýbání výztuže o velkém průměru-, protože to urychluje mechanické opotřebení a zkracuje životnost zařízení.
2. Údržba hydraulického systému: Zajistěte stabilní napájení
Řízení hydraulického oleje
Kontrolujte hladinu oleje týdně. Pokud je pod okénkem oleje, doplňteISO HM46 nebo MOBIL DTE25hydraulický olej.
U nových strojů proveďteprvní výměna oleje po 2000 hodinách, pak každý4 000–6 000 hodin. Vyčistěte současně olejovou nádrž a filtr.
Data: Kontaminace hydraulickým olejem zvyšuje poruchovost systému o40%. Pravidelné změny toto riziko zmírňují.
Kontrola těsnění
Pravidelně kontrolujte těsnění hydraulického válce a potrubí. Okamžitě vyměňte všechna stará nebo netěsná těsnění, abyste zabránili poklesu tlaku.
Kontrola teploty oleje
Udržujte teplotu hydraulického oleje mezi35 stupňů a 60 stupňů. Pokud překročí70 stupňů, vypněte stroj, aby se ochladil a zabránilo se degradaci oleje nebo poškození součástí.
3. Elektrická bezpečnost: Zabraňte úrazu elektrickým proudem a zkratům
Ochrana uzemnění
Vybavení musí býtspolehlivě uzemněnéa napájecí kabel musí být ovládán přes amagnetický startér. Přímé připojení tlačítek je zakázáno, aby se zabránilo úrazu elektrickým proudem.
případová studie: Místo postrádalo uzemnění, což vedlo k usmrcení operátora elektrickým proudem, poškození zařízení ajedno{0}}týdenní vypnutí.
Kontrola elektroinstalace
Motory, spínače a kabeláž pravidelně kontrolujte, zda nejsou staré nebo poškozené. Utáhněte svorky, abyste zabránili zkratu nebo špatnému kontaktu.
4. Kontrola mechanických součástí: Zajistěte hladký chod
Kontroly hlavních součástí
Denně kontrolujte trn, zátku, otočný talíř a ochranný kryt, zda nejsou prasklé nebo poškozené. V případě potřeby okamžitě vyměňte.
Kontrolautažení klínového řemenu(prohnutí 10–15 mm pod tlakem palce). Nekonzistentní napětí snižuje účinnost přenosu.
Údržba spojovacího materiálu
Pravidelně utahujte šrouby na základně motoru, pouzdru ložiska a reduktoru, abyste zabránili uvolnění a vibracím.
Specifikace výměny forem
Při ohýbání vysoce -tvrdé nebo nízko{1}} slitinové výztuže vyměňte trn a mezní průměr, jak je uvedeno na typovém štítku, aby nedošlo k poškození formy přetížením.
5. Provozní specifikace: Zabraňte zranění osob
Ne-Načíst zkušební běh
Proveďte abez{0}}načítání zkušební verzepřed každodenním spuštěním, abyste zjistili abnormální zvuky nebo vibrace. Během provozu nevyměňujte trn, nenastavujte úhly ani nepřidávejte mazivo.
Řízení zátěže
Neohýbejte výztuž nad rámectypový štítek-určený průměraby nedošlo k přetížení, vypnutí nebo poškození zařízení.
Příklad: Přetížení 36mm ohýbačky výztuže způsobilo vyhoření motoru, náklady20 000 juanův opravách.
Bezpečný provoz
Operátoři musí stát napevná stranastroje a vyhýbejte se pracovnímu poloměru, abyste předešli zranění odražením výztuže.
6. Skladování a údržba: Zabraňte korozi a stárnutí
Dlouhodobé-úložiště
Pokud stroj nebudete delší dobu používat, vyčistěte a aplikujteantikorozní -oleja uložit v asuchý, větraný prostor.
případová studie: Venkovní skladování bez ochrany proti korozi vedlo k silné korozi, což zvyšuje náklady na opravy50%po třech měsících.
Po -kontrole úložiště
Před restartováním po dlouhodobém{0}}ukládání proveďte akompletní kontrola a zkušební provozabyste zajistili správnou funkci všech součástí.
