1. Seřízení mechanického převodu (hlavní proud tradičního mechanického vybavení).
Mechanické nastavení převodu je klasickou metodou nastavení pro běžné stolní ohýbačky výztuže, které se spoléhají na mechanické přepínání převodů, aby bylo dosaženo kontroly úhlu. Jeho základním principem je omezení úhlu natočení osy ohybu změnou polohy „ustavovacího bloku/dorazového kolíku“ a konkrétně se dělí na následující dva typy:
1. Nastavení pevného převodu
Tělo stroje je označeno přednastavenými ozubenými koly s úhlem ohybu, přičemž běžná ozubená kola jsou 90 stupňů 135 stupňů a 180 stupňů a některé stroje mají také 45 stupňů. Chcete-li seřídit, musíte nejprve stroj zastavit ručně, vložit vodicí kolík do otvoru ozubeného kola odpovídající cílovému úhlu a poté stroj znovu spustit. Osa ohýbání se automaticky zastaví, když se otočí do polohy blokované vodicím kolíkem, čímž se dokončí ohyb v pevném-úhlu.
Z hlediska úhlové přesnosti je tato metoda ovlivněna přesností mechanického zpracování s chybou obvykle v rozmezí ±2 stupňů až ±3 stupně a je vhodná pro scénáře, kde přesnost úhlu není vysoká, jako je ohýbání třmínků v běžné konstrukci. Z hlediska pohodlí obsluhy jsou kroky nastavení jednoduché a vyžadují pouze vložení a vytažení vodícího kolíku bez profesionálních dovedností, ale stroj musí být zastaven při každém nastavení, což znemožňuje plynulé přepínání úhlu, což má za následek nízkou účinnost a žádnou funkci vlastního úhlu.
2. Ruční jemné-úpravy ladění
Tato metoda přidává k nastavení pevného převodu „šroub pro jemné{0}}ladění“. Po dokončení přednastaveného nastavení převodu můžete otáčet jemným-dolaďovacím šroubem a zatlačit na polohovací blok, aby se mírně pohnul s rozsahem nastavení obvykle ±5 stupňů, abyste dosáhli přesné korekce úhlu. Například po přednastavení převodu 90 stupňů, pokud je skutečný úhel ohybu pouze 88 stupňů, můžete posunout polohovací blok dopředu pomocí jemného{7}}dolaďovacího šroubu, aby se osa ohybu otočila o další 2 stupně, čímž se dosáhne přesného efektu ohybu o 90 stupňů.
Pokud jde o přesnost úhlu, lze chybu snížit na ±1 stupeň až ±2 stupně, což je vhodné pro scénáře vyžadující určitý stupeň přesnosti úhlu, jako je ohýbání uzlů výztužného rámu. Pokud jde o pohodlí obsluhy, stále vyžaduje zastavení stroje pro ruční nastavení šroubu a proces jemného-ladění vyžaduje opakované testování (kontrola úhlu po ohnutí 1–2 výztuže), což je trochu těžkopádné, ale flexibilnější než nastavení pevného převodu.
2. Metoda nastavení a seřízení CNC (výhradně pro CNC zařízení).
Stolní CNC ohýbačky výztuže realizují nastavení úhlu pomocí elektronického řídicího systému bez nutnosti mechanického přepínání převodů. Jejich jádro se opírá o „nastavení programu + pohon servomotoru“ a jsou konkrétně rozděleny do následujících dvou typů:
1. Přímé nastavení pomocí dotykové obrazovky/klávesnice
Stroj je vybaven dotykovou obrazovkou nebo fyzickou klávesnicí a během provozu můžete přímo zadat cílový úhel ohybu, který podporuje libovolné nastavení úhlu v rozsahu 0 stupňů -180 stupňů, například 30 stupňů a 120 stupňů. Systém automaticky vypočítá rotační zdvih osy ohybu a pohání osu ohybu tak, aby se přesně otáčela do cílového úhlu prostřednictvím servomotoru, než se zastaví. Některé špičkové modely také podporují funkci „úhlové paměti“, která dokáže uložit běžně používané úhly (například 90 stupňů a 135 stupňů běžně používané pro třmeny) a můžete je přímo vyvolat pro následné použití bez opakovaného zadávání.
Pokud jde o úhlovou přesnost díky vysoké přesnosti ovládání servomotoru, chyba je obvykle menší nebo rovna ±0,5 stupně, což je vhodné pro scénáře s vysokou{1}}přesností ohýbání, jako je zpracování výztuže pro mosty a prefabrikované součásti. Z hlediska komfortu obsluhy není nutné stroj zastavovat kvůli seřízení a můžete přímo přejít na další cílový úhel poté, co stroj dokončí ohýbání aktuální výztuže. Podporuje vlastní úhly a některé modely jsou vybaveny funkcí náhledu úhlu, která zobrazuje srovnání mezi cílovým úhlem a skutečným úhlem na obrazovce, díky čemuž je operace efektivní a snadno si ji rychle osvojí i začátečníci.
2. Dávkové programování
Pro scénáře dávkového zpracování, jako je potřeba ohýbat výztuže pod více úhly ve stejné dávce, můžete použít programovací funkci stroje k nastavení více skupin úhlových parametrů v pořadí zpracování, jako je ohýbání 90 stupňů v prvním kroku a 135 stupňů ve druhém kroku. Současně můžete také nastavit pomocné parametry, jako je rychlost ohýbání a poloha návratu odpovídající každé skupině úhlů. Po spuštění programu stroj automaticky dokončí víceúhlové souvislé ohýbání v nastaveném pořadí bez ručního zásahu. Například při zpracování seismických třmenů můžete nastavit program kontinuálního ohýbání "135 stupňů -90 stupňů -135 stupňů" najednou a stroj automaticky dokončí celý proces zpracování.
Z hlediska přesnosti úhlu závisí na přesnosti nastavení parametrů programu a v kombinaci s řízením servomotoru je celková chyba menší nebo rovna ±0,5 stupně. Navíc konzistence úhlu je dobrá během dávkového zpracování, což může zabránit kolísání chyb způsobených ručním nastavením. Z hlediska pohodlí obsluhy trvá napsání programu v rané fázi, ale lze jej dokončit za 5-10 minut poté, co se seznámíte s obsluhou. Efektivita je však extrémně vysoká během dávkového zpracování, což může snížit ruční operace a podpořit ukládání programu, takže jej můžete přímo vyvolat, když se později setkáte se stejným typem zpracování.
