Výhody ohýbačky výztuží:
Jednou z velkých výhod ohýbacího stroje výztuže je, že hrany plechu mohou být předem ohnuty malým zbývajícím pravítkem. Není třeba používat další vybavení, jako je lis pro předběžné ohýbání. Má vynikající přizpůsobivost procesu a vysokou provozní účinnost. Ve srovnání se symetrickým tříválcovým ohýbacím strojem může být okraj desky předem ohnut přímo bez pomoci jiného vybavení a zbývající rovné hrany jsou menší. To nejen zlepšuje kvalitu práce, ale také činí proces jednoduchým a snadno ovladatelným. Ve srovnání s mechanickým převodem má ohýbačka oceli s hydraulickým převodem nižší hlučnost, vyšší provozní účinnost, nižší spotřebu energie, kompaktní konstrukci a pohodlnější údržbu a používání. Karosářská část vyztuženého ohýbacího rámu je nosičem dalších částí, který se skládá především z vysokého rámu, nízkého rámu a spojovacích rámů na obou stranách. Tělo rámu přijímá svařovanou konstrukci ocelového plechu Q235A, předúpravu kuličkováním před svařováním a žíhání po svařování, aby se eliminovalo vnitřní namáhání, které má přísné požadavky na kvalitu svařování. Ohýbačka ocelových tyčí přijímá rám celosvařované konstrukce, která má vynikající pevnost a tuhost, vysokou přesnost a splňuje požadavky na pevnost a tuhost středních a těžkých válcoven plechů. Orientace horního válce je pevná, s ložiskovými tělesy na obou koncích, jeden konec je připevněn ke zvýšenému rámu a druhý konec je zavěšen na nízkém rámu převrácené ložiskové těleso (obrácená hlava). Naklápěcí strana horního válce je vybavena naklápěcím zařízením a ocas horního válce je vybaven vyvažovacím mechanismem. Po vyřazení boku otočného zařízení je horní válec vyvážení ve vodorovné poloze, což je vhodné pro regeneraci materiálu.
Kluzná ložiska nevyžadují mazání během provozní trvanlivosti zařízení ohýbačky výztuže, čímž zabraňují opotřebení zařízení v nemazaném stavu. Posuvná vodítka pro spodní válečková tělesa jsou obráběna jak ve vysokých regálech, tak ve válcových regálech. Válcování se provádí najednou a celý válec může být dokončen v jednom válci, včetně předběžného ohýbání na obou koncích plechu. Stačí určit boční rolovací kolečko, poloha bočního rolovacího kolečka se upraví automaticky. Pozitivní, není třeba se převracet. Když je deska pod napětím, deska je vždy upevněna mezi horním a dolním válečkem obou her, aby byla zajištěna konzistentní a ideální poloha. Pomocná zařízení, centrování, předohýbání a válcování jsou řízeny centrálně. Můžete dosáhnout vysokorychlostního a bezpečného předohýbání bez poškození okraje plechu. Spodní opěrný materiál obsahuje zarovnávač materiálu, který eliminuje falešné hrany způsobené procesem válcování. Nosný materiál na ohýbačce ocelových tyčí se používá hlavně pro válcování olejových lahví s velkým průměrem, které lze použít společně s válcováním desek namísto zařízení pro zvedání nad hlavou. Tato sada pomocných zařízení může výrazně zlepšit účinnost válcování ohýbačky ocelových tyčí o více než 2-3 krát. Geometrický design kužele a 4 válečků pomáhá kužel válcovat. Spodní náklon lze upnout nakloněním zadního konce desky (konec kužele s velkým průměrem) tak, aby deska na této straně mohla být během válcování přiváděna vysokou rychlostí. Vzhledem k tomu, že "kuželový válcovací stroj" se dotýká krátké strany plechu (konec kužele s malým průměrem) na sklápěcí straně ohýbacího stroje výztuže a mírně se otáčí podle velikosti tváření, rychlost posuvu na této straně je během procesu válcování o něco pomalejší. Boční válečky musí být správně nakloněny tak, aby byl kužel tvarován do správného tvaru. Ve standardní konfiguraci ohýbačky ocelových tyčí zaujímá poloha spodní válcové svorky a sklon bočních válců elektronický řídicí systém, který je mnohem vyšší než u konkurentů ve stejném odvětví. Pro CNC aplikace jsou 4 válce nejlepšími ohraňovacími lisy pro CNC programování. Rychlé a automatické vyrovnání desek: Spolehlivý "výchozí bod" slouží jako mechanický referenční bod, takže je ideální pro CNC programování.
